總結(jié)了電機振動的主要原因。邊肖總結(jié)為以下三個原因：電磁原因；機械原因；機電混合的原因。

1、電磁方面的原因

(1)電源：三相電壓不平衡，三相電機缺相運行。

(2)定子：定子鐵芯變橢圓、偏心、松動；繞組斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤、定子三相電流不平衡。

比如大修前在鍋爐房密封風機電機定子鐵芯中發(fā)現(xiàn)紅色粉末，懷疑定子鐵芯松動，但因不在標準大修范圍內(nèi)，未處理。大修后，電機在試運行時發(fā)出刺耳的尖叫，更換一個定子后故障消除。

(3)轉(zhuǎn)子故障：轉(zhuǎn)子鐵芯變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)間開焊、轉(zhuǎn)子籠條斷裂、繞組不對、電刷接觸不良等。

比如軌枕段無齒鋸電機運行過程中，發(fā)現(xiàn)電機定子電流來回振蕩，電機振動逐漸增大。根據(jù)現(xiàn)象判斷電機轉(zhuǎn)子籠條可能焊接斷裂。電機解體后，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子籠條有7處斷裂，兩處嚴重的兩側(cè)和端環(huán)均斷裂。如果發(fā)現(xiàn)不及時，可能會發(fā)生嚴重的定子燒毀事故。

2、機械原因

(1)電機本身：

轉(zhuǎn)子不平衡、軸彎曲、滑環(huán)變形、定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻、定轉(zhuǎn)子磁中心不一致、軸承故障、基礎(chǔ)安裝不良、機械機構(gòu)強度和共振不足、地腳螺栓松動、電機風扇損壞。

典型案例：工廠更換凝結(jié)水泵電機上軸承后，電機晃動加大，轉(zhuǎn)子和定子出現(xiàn)輕微掃膛。經(jīng)過仔細檢查，發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)子的提升高度不正確，轉(zhuǎn)子和定子的磁中心沒有對齊。重新調(diào)整蓋用推力頭螺釘后，消除了電機振動故障。大修后，飛懸環(huán)吊起的電機振動過大，有逐漸增大的跡象。當電機下降時，發(fā)現(xiàn)電機的振動仍然很大，并且在軸向上有很大的串聯(lián)運動。拆卸后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯松動，轉(zhuǎn)子平衡也有問題。更換備用轉(zhuǎn)子后，故障消除，原轉(zhuǎn)子返廠修理。

(2)與聯(lián)軸器配合：聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器對中不正確，負載機械不平衡，系統(tǒng)共振。

部分聯(lián)動軸系錯位，中心線錯位，對中不正確。這種故障主要是由于安裝時找正不良、安裝不當造成的。還有一種情況是，一些聯(lián)動部件的中心線在冷態(tài)下重合，但運行一段時間后，由于轉(zhuǎn)子支點和基礎(chǔ)變形，中心線再次被破壞，產(chǎn)生振動。

a、循環(huán)水泵電機，運行中振動一直過大，電機檢查無任何問題，空載，一切正常，泵類認為電機運行正常，最后發(fā)現(xiàn)電機找正中心差太大，泵類重新找正后電機振動消除。

B.更換鍋爐房引風機皮帶輪后，試運行時電機振動，電機三相電流增大。檢查所有電路和電氣元件無問題后，最終發(fā)現(xiàn)滑輪不合格。更換后，電機振動消除，電機三相電流恢復正常。

3、電機混合原因

(1)電機振動往往是氣隙不均勻，引起單邊電磁拉力，單邊電磁拉力進一步增大氣隙。這種機電混合作用表現(xiàn)為電機振動。

(2)當電機軸向運動時，由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平不正確以及磁心引起的電磁張力使電機軸向運動，引起電機振動增大。在嚴重的情況下，

(4)電機本身的結(jié)構(gòu)缺陷和安裝問題。這類故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓、轉(zhuǎn)軸彎曲、軸與軸瓦間隙過大或過小、軸承座、基礎(chǔ)板、基礎(chǔ)部分甚至整個電機安裝基礎(chǔ)剛度不足、電機與基礎(chǔ)板固定不牢固、地腳螺栓松動、軸承座與基礎(chǔ)板松動等。然而，軸和軸瓦之間的間隙過大或過小不僅會引起振動，還會導致軸瓦的潤滑和溫度異常。

(5)電機驅(qū)動的負載傳導振動。例如，汽輪發(fā)電機的汽輪機的振動和電機驅(qū)動的風扇和水泵的振動引起電機的振動。

如何查找振動原因

為了消除電機振動，我們必須首先找出振動的原因。只有找到振動的原因，才能有針對性地采取措施消除電機振動。

1.停止電機前，用振動計檢查各部件的振動。對于振動較大的零件，測試垂直、水平和軸向三個方向的振動值。如果地腳螺栓松動或軸承端蓋螺釘松動，可以直接緊固。緊固后，測量振動，觀察振動是否消除或減輕。其次，檢查電源三相電壓是否平衡，三相保險絲是否燒斷。電機單相運行不僅會引起振動。還會使電機溫度迅速升高，觀察電流表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條時電流是否擺動。最后檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系操作人員停機，避免燒壞電機。

2.如果表面現(xiàn)象處理后電機振動仍未解決，則繼續(xù)斷開電源，解鎖聯(lián)軸器，使與電機連接的負載機械分離，電機只旋轉(zhuǎn)。如果馬達本身不振動，

，則說明振源是聯(lián)軸器沒找正或負載機械引起的，如果電機振動，則說明電機本身有問題，另外還可以采取斷電法來區(qū)分是電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，則說明是電氣原因，否則是機械故障。

針對故障原因進行檢修

1、電氣原因的檢修：

首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象，斷開繞組分相進行查找，另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電機繞組重新下線。

例如：水泵電機，運行中電機不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現(xiàn)電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開焊現(xiàn)象，用排除法將故障找到消除后，電機運行一切正常。

2、機械原因的檢修：

檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調(diào)整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動情況，松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉(zhuǎn)軸，對彎曲的轉(zhuǎn)軸進行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗。打風機電機大修后試運行期間，電機不僅振動大，而且軸瓦溫度超標，連續(xù)處理幾天后，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時發(fā)現(xiàn)，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新調(diào)整各部間隙后，電機試轉(zhuǎn)一次成功。

3、負載機械部分檢查正常：

電機本身也沒有問題，引起故障的原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎(chǔ)水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。