軸承噪音是電機(jī)的常見故障，與電機(jī)使用的潤滑脂和具體的使用規(guī)范密切相關(guān)。

軸承用油脂潤滑。在正常工作條件下，小電機(jī)的（大型電機(jī)除外）可以在軸承的整個(gè)使用壽命內(nèi)一次加注潤滑脂，因此非常適合使用帶防塵蓋或橡膠密封圈的密封徑向球軸承。

關(guān)于電機(jī)軸承潤滑脂

00-1010輥表面涂有極薄的油膜，避免金屬表面直接接觸；就像滑水一樣簡單！

軸承潤滑對噪聲的影響軸承噪聲增大的原因一般認(rèn)為是潤滑脂的潤滑性能量降低，導(dǎo)致軸承滾動表面粗糙度增大。不同種類的潤滑脂會導(dǎo)致噪音壽命不同。使用相同稠化劑的潤滑脂時(shí)，使用氧化安定性和熱安定性優(yōu)異、不易蒸發(fā)的基礎(chǔ)油時(shí)，噪音壽命往往會延長。

對于高速加注潤滑脂的軸承，潤滑脂填充1/2 -1/3的空間，所以不容易添加過多的潤滑脂來避免發(fā)熱.低速軸承(工作條件差):可以添加更多的潤滑脂來達(dá)到密封.的效果一般來說，計(jì)算軸承中潤滑脂填充量G的公式是：D為外徑(mm)，B為軸承寬度(mm)，G=0.005DB(g)

軸承安裝后，應(yīng)及時(shí)給軸承加注潤滑脂，使軸承在正常運(yùn)行中得到充分潤滑。如果軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中油脂過少，由于缺乏油膜保護(hù)，會使套圈滾道和滾動體表面磨損損壞；相反，如果填充過多，軸承會因運(yùn)行中過度加熱而損壞。

在軸承維護(hù)過程中，避免混合使用不同類型的潤滑脂。如果兩種潤滑脂不相容或硬度不一致，將導(dǎo)致變質(zhì)：

(1)兩種脂肪增稠劑不相容，導(dǎo)致脂肪軟化液化和總泄漏；

(2)結(jié)塊、變色和結(jié)構(gòu)硬化。